Наша компания отгрузила стальной отвод с керамической футеровкой для проведения опытно-промышленных испытаний на горно-обогатительной фабрике. Наша главная цель — доказать заказчику, что данное решение способно в разы увеличить ресурс оборудования на одном из самых проблемных участков пульпопровода кимберлитовой руды — в зоне загрузки грохота. Для этого узла мы изготовили футеровку толщиной 20 мм из износостойких керамических чипов специальной формы (материал — керамика М92%).

Интенсивный абразивный износ — критическая проблема для предприятий по переработке и обогащению полезных ископаемых. Из-за жестких условий эксплуатации трубопроводы обвязки грохотов у заказчика регулярно выходили из строя. Аварийные остановки и последующие планово-предупредительные ремонты отнимали до двух недель рабочего времени. Установка нашего экспериментального отвода на этом сверхнагруженном участке призвана полностью решить проблему частых простоев.

Мы производим стальные отводы с керамической защитой строго по чертежам и требованиям заказчика. В зависимости от габаритов узла подбирается оптимальный тип футеровки: для трубопроводов больших диаметров мы используем износостойкие керамические чипы, а для меньших радиусов — цельные керамические вкладыши (гильзы и патрубки). Технология производства гарантирует идеальную подгонку элементов с минимальными швами. Керамика надежно удерживается в корпусе и работает до полного истирания без риска сколов и разрушения. По запросу клиента изделия проектируются с любым радиусом изгиба, а также комплектуются приварными или поворотными фланцами.