0%

ЗАГРУЗКА

DHPI · ERIND

Промышленные трубопроводы

Химическое производство
и минеральные удобрения

Надёжная транспортировка агрессивных сред — от реагентов до минеральных удобрений. Химическая промышленность предъявляет одни из самых жёстких требований к трубопроводным системам: кислоты, щёлочи, солевые растворы, абразивные суспензии. Традиционные стальные трубопроводы быстро выходят из строя. Полимерно-армированные трубы работают десятилетиями там, где металл разрушается за несколько сезонов.

01

Ключевые преимущества

Почему мы?

Химическая стойкость

Устойчивы к серной, соляной, фосфорной, азотной кислотам, едкому натру, аммиачной воде и большинству органических растворителей.

Коррозионная пассивность

На внутренней поверхности не образуется ржавчина и отложения — труба сохраняет диаметр и пропускную способность весь срок службы.

Низкое гидравлическое сопротивление

Гладкая поверхность снижает потери давления до 30 % по сравнению со сталью — затраты на перекачку уменьшаются.

Абразивная стойкость

Армирующий слой защищает при транспортировке абразивных пульп, шламов и кристаллических суспензий.

Лёгкий монтаж

Вес в 4–6 раз меньше стальной трубы — не требуется тяжёлая техника, сроки строительства сокращаются.

Долговечность

Срок службы 30–50 лет без капитального ремонта — без антикоррозионной и катодной защиты.

Термостойкость

Рабочий диапазон от −40 °C до +95 °C в зависимости от исполнения материала.

Стойкость к гидроударам

Трёхкратный запас прочности армирующего слоя обеспечивает надёжную защиту от гидравлических ударов.

02

Применение в химической промышленности

4 направления

1

Транспортировка кислот и щелочей

Магистральные линии для подачи серной, соляной и фосфорной кислот, едкого натра и растворов солей. Трубы выдерживают как разбавленные, так и концентрированные среды без разрушения полимерной матрицы.

2

Реагентные трубопроводы

Дозирование и подача реагентов на производственные участки: коагулянтов, флокулянтов, окислителей и восстановителей. Стабильное внутреннее сечение обеспечивает высокую точность дозирования.

3

Сточные воды и нейтрализация

Отвод химически загрязнённых стоков, транспортировка растворов после нейтрализации, линии оборотного водоснабжения. Не разрушаются под действием смеси разнородных стоков.

4

Вентиляция и рассольные линии

Воздуховоды для агрессивных газов и паров, трубопроводы рассолов и электролитов в гальванических и электрохимических производствах.

03

Производство минеральных удобрений

5 направлений

1

Пульпопроводы и гидротранспорт

Перекачка рудных пульп, фосфоритового концентрата, апатитового и нефелинового сырья. В стальных трубах стенки истирались за 2–3 года — армированная конструкция работает десятилетиями.

2

Транспортировка фосфогипса и отходов

Линии удаления фосфогипса — побочного продукта производства фосфорной кислоты. Среда содержит остаточную серную и фосфорную кислоту, что делает сталь непригодной без постоянной замены.

3

Щёлоки и растворы солей в калийной промышленности

Трубопроводы для насыщенных растворов KCl и NaCl. Полимерная труба устойчива к кристаллизации солей: налёт не накапливается, линии не забиваются.

4

Аммиак и аммиачная вода

Линии подачи аммиачной воды и растворов аммиачной селитры в цехах производства NPK-удобрений, а также на складах готовой продукции.

5

Оборотное водоснабжение и кислотные ванны

Подача оборотной воды в технологических циклах, транспортировка слабых растворов кислот на стадиях выщелачивания и флотации.

04

Сравнение с традиционной сталью

Таблица

Показатель	Стальная труба	Полимерно-армированная
Химическая стойкость	Низкая, нужна футеровка	Высокая без доп. защиты
Коррозия	Быстрая, под отложениями	Не подвержена
Зарастание сечения	Характерно	Отсутствует
Истирание абразивом	Высокое	Низкое
Срок службы	3–10 лет	30–50 лет
Монтаж	Техника, сварка	Лёгкий, муфтовые
Обслуживание	Защита, ремонт	Не требуется
Стоимость ЖЦ	Высокая	На 30–60 % ниже

05

Технические особенности

Параметры

50–1200

Диаметры, мм

до 15

Рабочее давление, МПа

−40…+95

Темп. диапазон, °C

30–50

Срок службы, лет

−40 %

Снижение капзатрат

Типы армирования: сварной металлический каркас, витая проволочная конструкция.
Соединения: муфтовые, фланцевые, БРС — быстрый монтаж без сварки.

Заключение

Смена подхода к трубопроводным системам

Полимерно-армированные трубы — это не просто замена металлу, а смена подхода к проектированию трубопроводных систем в химии и производстве удобрений. Они решают главную задачу таких производств — безопасную и бесперебойную транспортировку агрессивных сред при минимальных затратах на эксплуатацию.

Итог для бизнеса: снижение капитальных затрат на трубопроводы до 40 %, сокращение простоев, полное исключение аварий, связанных с коррозией, и увеличение межремонтного интервала до 10–15 лет.

Если вы проектируете новый объект или модернизируете действующий — инженеры нашей компании помогут подобрать тип полимерно-армированных труб под конкретную среду, давление и температурный режим.

В каталог Полимерно-армированные трубы

Хотите получить профессиональное решение в промышленной трубопроводной продукции?

Заполните короткую форму, при необходимости прикрепите документацию или техзадание — и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время, чтобы обсудить детали сотрудничества.

Направляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Контакты

Тел: +7 (383)363-64-00
Почта: info@dhpi.ru
Представительство: 630024, Россия, Новосибирская область, г. Новосибирск, ул Ватутина, д. 38, оф. 23.

Вернуться наверх

Химическое производствои минеральные удобрения