0%
ЗАГРУЗКА
DHPI · ERIND
ПАТ — Полимерно-армированные трубы

Полимерно-армированная труба
в огнестойком и антистатичном исполнении

ПАТ труба армирована сетчатым каркасом из высокопрочной стальной проволоки с модифицированным огнестойким и антистатическим HDPE. Новый тип продукции, сочетающий преимущества стальных и пластиковых труб для подземных рудников.

Производство ПАТ труб
01
Материалы
Огнезащитная и антистатическая технология модификации HDPE
02
Композит
Технология композита сталь-пластик с высокоэффективной связующей смолой
03
Соединение
Технология герметичного соединения труб с двойным уплотнением
04
ДАВЛЕНИЯ
Высокие рабочие давления с запасом прочности PNх3

Структура и ассортимент продукции

Структура ПАТ трубы
dn50 — dn1000 мм 0.8 — 15.0 МПа
  • Внешний и внутренний слои из огнестойкого антистатического HDPE
  • Армирующий слой — сетчатый каркас из стальной проволоки спирального плетения
  • Высокоэффективная связующая смола между слоями
  • Трёхкратный запас прочности по давлению
  • Применение: водоснабжение, водоотведение, откачка газа и воздуха, перекачка шлама

Ассортимент труб ПАТ

  • Номинальный наружный диаметр: 50 — 1000 мм (согласно таблице спецификаций)
  • Номинальное давление: 0.8 МПа — 15.0 МПа (согласно таблице спецификаций)
  • Все трубы изготавливаются с трёхкратным запасом прочности
ПАТ трубы газовые жёлтые
ПАТ труба быстросъёмное соединение

Способы соединения

Электросварный фланец ПАТ
До 3.0 МПа
Электросварной бурт
Электросварной бурт давление до (3.0 МПа) включительно
Электросварная муфта ПАТ
До 6.3 МПа
Электросварная армированная муфта
Электросварная муфта давление до (6.3 МПа) включительно
Электросварная муфта ПАТ
До 15.0 МПа
Опрессованный фланец
Металлический фланец давление до 15 МПа включительно
Фланцевое соединение синяя труба шахта

Быстроразъёмное соединение (БРС)

Используется в соответствии с условиями работы. Обеспечивает оперативную стыковку и расстыковку трубопровода без специального инструмента, что критично при монтаже в подземных выработках.

Технические преимущества соединения

  • 1 Торцевая поверхность уплотнения формируется заодно с трубой — исключён контакт среды с металлом и стальной проволокой.
  • 2 Уплотнительная плоскость под углом 90° с металлическим хомутом — высокая прочность и стойкость к осевым усилиям.
  • 3 Технология опрессовки без смещения проволоки — надёжность узла при экстремальных нагрузках.
  • 4 Герметичная прокладка усиленной конструкции с блокирующим кольцом — исключено выдавливание при чрезмерном давлении.
Таблица — Номинальный наружный диаметр, номинальное давление, номинальная толщина стенки и предельные отклонения трубы
Наружный диаметр
(dn) /mm
Отклонение Номинальное давление / МПа
0,81,01,31,62,02,53,03,5 4,05,06,37,08,09,010,011,0 12,013,014,015,0
Номинальная толщина стенки e н и предельное отклонение / mm
50 +0,8
0
4,5+1,2 5,0+1,2 5,5+1,5 5,5+1,5 5,5+1,5 6,0+1,5 8,5+1,5 9,0+1,5 9,5+1,5 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0
63 +0,8
0
4,5+1,2 5,0+1,2 5,5+1,5 5,5+1,5 5,5+1,5 6,5+1,5 8,5+1,5 9,0+1,5 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,0+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0 11,0+2,0 11,0+2,0
75 +0,8
0
5,0+1,2 5,0+1,2 5,5+1,5 6,0+1,5 6,0+1,5 9,5+1,5 9,5+1,5 9,5+1,5 10,5+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0 11,5+2,0 11,5+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0
90 +1,0
0
5,5+1,5 5,5+1,5 5,5+1,5 6,0+1,5 6,0+1,5 10,0+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0 11,5+2,0 11,5+2,0 11,5+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0 12,0+2,0 12,5+2,5 13,0+2,5
110 +1,0
0
5,5+1,5 5,5+1,5 7,0+1,5 7,0+1,5 7,5+1,5 8,5+1,5 8,5+1,5 11,0+2,0 12,0+2,2 12,0+2,2 12,0+2,2 12,0+2,2 13,0+2,5 13,0+2,5 13,5+2,5 13,5+2,5 14,5+2,5 14,5+2,5 15,0+2,5
125 +1,2
0
5,5+1,5 5,5+1,5 7,5+1,5 8,0+1,5 8,5+1,5 9,5+1,5 9,5+1,5 11,0+2,0 12,0+2,2 12,0+2,2 12,0+2,2 13,0+2,5 13,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,5+2,8 15,5+2,8
140 +1,2
0
5,5+1,5 5,5+1,5 8,0+1,5 8,5+1,5 9,0+1,5 9,5+1,5 9,5+1,5 11,0+2,0 12,0+2,2 13,0+2,5 13,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 16,0+2,8 16,5+2,8
160 +1,5
0
6,0+1,5 6,0+1,5 9,0+1,5 9,5+1,5 10,0+2,0 10,5+2,0 10,5+2,0 11,0+2,0 12,0+2,2 14,0+2,5 14,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,5+2,8 16,0+2,8 16,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0
200 +2,0
0
6,0+1,5 6,0+1,5 9,5+1,5 10,5+2,0 11,0+2,0 12,0+2,2 12,5+2,2 13,0+2,5 13,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 15,0+2,8 16,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0
225 +2,0
0
8,0+1,5 8,0+1,5 10,0+2,0 10,5+2,0 11,0+2,0 12,0+2,2 12,0+2,2 13,0+2,5 13,0+2,5 13,0+2,5 14,0+2,5 15,0+2,8 16,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0
250 +2,0
0
8,0+1,5 10,5+2,0 10,5+2,0 12,0+2,2 12,0+2,2 12,5+2,2 14,0+2,5 14,0+2,5 14,0+2,5 15,0+2,8 16,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0
280 +2,5
0
9,5+1,5 11,0+2,0 11,0+2,0 13,0+2,5 13,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0 18,0+3,0 18,0+3,0 19,0+3,0 20,0+3,0
315 +2,7
0
9,5+1,5 11,5+2,0 11,5+2,0 13,0+2,5 13,0+2,5 15,0+2,8 15,0+2,8 18,0+3,0 18,0+3,0 19,0+3,0 20,0+3,0
355 +2,8
0
10,0+2,0 12,0+2,2 12,0+2,2 14,0+2,5 14,0+2,5 17,0+3,0 17,0+3,0 19,0+3,0 19,0+3,0 20,0+3,0 21,0+3,0
400 +3,0
0
10,5+2,0 12,5+2,2 12,5+2,2 15,0+2,8 16,0+2,8 17,0+3,0 17,0+3,0 19,0+3,0 19,0+3,0 21,0+3,0
450 +3,2
0
11,5+2,0 13,5+2,5 13,5+2,5 16,0+2,8 18,0+3,0 18,0+3,0 19,0+3,0 20,0+3,0 21,0+3,0
500 +3,2
0
12,5+2,2 15,5+2,8 15,5+2,8 18,0+3,0 19,0+3,0 22,0+3,0 23,0+3,0 24,0+3,0
560 +3,2
0
17,0+3,0 20,0+3,0 20,0+3,0 22,0+3,0 22,0+3,0 24,0+3,0 26,0+3,0
630 +3,2
0
20,0+3,0 23,0+3,0 23,0+3,0 26,0+3,0 26,0+3,0 28,0+3,0
710 +3,8
0
23,0+3,0 26,0+3,0 28,0+3,0 30,0+3,0 32,0+3,0
800 +3,8
0
27,0+3,0 30,0+3,0 32,0+3,0 34,0+3,0 36,0+3,0
900 +5,0
0
29,0+3,0 33,5+3,0 35,0+3,0 38,0+3,0 40,0+3,0
1000 +5,5
0
34,0+3,0 37,0+3,0 40,0+3,5 45,0+4,0 47,0+4,0
1200 +5,5
0
38,0+3,0 40,0+3,5 43,0+4,0 50,0+4,0

* Предельное отклонение толщины стенки указано надстрочным индексом. Пустые ячейки — значения не нормируются для данного сочетания диаметра и давления.

5. Тест на прочность трубы

Тип теста Температура теста, ℃ Испытательное давление, MPa Время испытания, h Требования к производительности
Гидростатическая сила 20 2 × PN 1 Без разрыва, без утечки
Гидростатическая сила 60 1.2 × PN 165 Без разрыва, без утечки
Гидростатическая сила 60 1.1 × PN 1000 Без разрыва, без утечки
Разрывное давление 20 Постоянно увеличивать давление до разрыва образца ≥ 3PN
*Вся продукция соответствует требованиям контроля качества с минимальным запасом прочности 3 (не меньше — трехкратный запас прочности).

Отводы для трубопроводов ПАТ

Отводы для трубопроводов ПАТ формируются цельнотянутыми бесшовными в любой градус по ТЗ заказчика с необходимым видом соединения.

Технические характеристики

Диаметр отвода D/мм 50–630
Номинальное давление / МПа 0,8 – 15
Радиус, r /мм 2.5–3.5* D
Градус По техзаданию

*По ТЗ заказчика радиус изгиба можно сделать больше

Преимущества

  • Цельная бесшовная технология
  • Гибкий подход к радиусу изгиба
  • Полноценный запас прочности равный прочности трубы
  • Различные виды соединения (сварка, фланец, БРС)

Нам доверяют лидеры отрасли

сильные бренды и масштабные компании, которые двигают экономику вперед, создавая надежный фундамент для долгосрочного стратегического партнерства и уверенного роста.

Хотите получить профессиональное решение в промышленной трубопроводной продукции?

Заполните короткую форму, при необходимости прикрепите документацию или техзадание — и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время, чтобы обсудить детали сотрудничества.
Прикрепите файл
Направляя заявку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Контакты

Тел: +7 (383)363-64-00
Почта: info@dhpi.ru
Представительство: 630024, Россия, Новосибирская область, г. Новосибирск, ул Ватутина, д. 38, оф. 23.
Made on
Tilda